제지 산업에서 수링 진공 펌프의 핵심 적용 시나리오

수증기와 제지솜에 강한 수링 진공 펌프는 24시간 연속 작동이 가능합니다. 제지 공장의 표준 진공 장비로, 펄프 제조, 제지 및 후가공 공정 전반에 걸쳐 진공 요구 사항을 충족하기 위해 널리 사용됩니다.

I. 제지 워크숍 (핵심 응용)

1. 와이어 단면 성형 및 탈수

와이어 공정에서는 진공 흡입 박스와 진공 코치 롤이 함께 작동하여 음압을 통해 펄프에서 과도한 수분을 제거함으로써 펄프 섬유 형성과 종이 시트의 초기 성형을 가능하게 합니다. 이는 제지 공장에서 수환식 진공 펌프가 가장 널리 사용되는 분야입니다.

2. 프레스 섹션 탈수

진공 프레스 롤과 펠트 진공 흡입 박스는 음압을 통해 프레스 펠트와 종이에서 수분을 흡수하여 프레스 후 종이의 건조도를 향상시키고 후속 건조 공정의 에너지 소비를 줄입니다.

3. 진공 스레딩

수중 진공 펌프는 안정적인 음압을 제공하여 새로 생성된 젖은 종이를 흡착함으로써 원활한 이송 및 연결을 실현하고, 종이 파손을 줄이며, 제지기의 연속적인 작동을 보장합니다.

4. 펠트/와이어 청소

이 장치는 음압을 이용하여 성형 와이어와 프레스 펠트에 남아있는 미세 섬유, 충전재 및 불순물을 흡입하여 와이어 막힘을 방지하고 원활한 공기 투과성을 보장하며 와이어의 수명을 연장합니다.

II. 펄프 제조 부문

1. 펄프 진공 농축, 진공 여과, 세척 및 흑액 제거: 펄프 농축, 불순물 분리 및 흑액 제거를 통해 펄프 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.

2. 목재 칩/펄프 탈기 및 불순물 제거: 목재 칩과 펄프에서 기포와 미세 불순물을 제거하여 펄프의 순도와 균일성을 향상시킵니다.

3. 백수 재활용: 백수는 음압 여과를 통해 재활용하고, 섬유질과 불순물을 분리하여 회수한 깨끗한 물을 재사용함으로써 수자원을 절약합니다.

III. 보조 프로세스 및 지원 시스템

1. 진공 탈수, 음압 여과 및 슬러지 탈수: 제지 폐수 처리 과정에서 발생하는 슬러지를 탈수하여 슬러지 부피와 처리 비용을 줄입니다.

2. 기체-수분 분리, 밀폐 용기 내 음압 유지 및 사일로 공기 배출: 신속한 기체-수분 분리를 실현하고, 밀폐 용기에 안정적인 음압을 제공하며, 사일로에서 습한 가스와 불순물을 배출합니다.

3. 제지기 밀폐형 후드의 음압 환기: 밀폐형 후드에서 습한 가스와 증기를 배출하여 종이 건조 품질을 보장하고 작업장 환경을 개선합니다.

IV. 특수 용지/골판지 지원

1. 범용성: 골판지, 판지, 화장지 및 재배용 종이 생산에 적합하며, 생산 과정에서 필요한 탈수, 인발 및 세척 요구 사항을 충족합니다.

2. 펄프 성형 및 습식 제지: 펄프 성형 및 습식 제지 성형에 안정적인 음압을 제공하여 균일한 모양과 제품 품질을 보장합니다.