기계식 씰 사용 시 주의사항

기계식 씰의 밀봉 효과와 수명은 적절한 선택뿐만 아니라 설치, 작동 및 유지 관리에도 크게 좌우됩니다. 주요 주의 사항은 다음과 같습니다.

I. 선택 시 주의사항

압력, 온도, 부식성 및 입자 함량을 포함한 매체의 특성에 따라 적절한 밀봉 유형과 재질을 선택하여 부적절한 선택으로 인한 밀봉 불량을 방지해야 합니다. 예를 들어 고압 조건에는 불균형 밀봉을, 부식성 매체에는 일반 탄소강 재질을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

장비의 회전 속도와 축 직경에 따라 적합한 씰 사양을 선택하여 씰링면이 틈새나 변형 없이 단단히 밀착되도록 하십시오.

가연성, 폭발성, 고독성 및 휘발성 매체의 경우 누출 사고를 방지하고 안전한 밀봉을 보장하기 위해 일치하는 차단 유체 시스템을 갖춘 양단 기계식 씰을 채택해야 합니다.

II. 설치 시 주의사항

설치 전에 기계식 씰의 모든 구성 요소를 검사하십시오. 회전면과 고정면에 긁힘, 손상 및 기름때가 있는지, 씰링 링의 노화 또는 변형이 있는지, 스프링의 유연성과 무결성을 확인하십시오.

샤프트 직경 표면을 깨끗하고 매끄럽게 유지하고 버나 긁힘이 없도록 하여 씰링 링과 면이 손상되지 않도록 하십시오. 설치 중 회전하는 링과 고정된 링이 서로 부딪히거나 충격을 주지 않도록 하여 면이 파손되는 것을 방지하십시오.

회전면과 고정면의 균일한 밀착을 위해 씰 간극을 조정하고, 스프링 압축이 설계 사양을 충족하는지 확인하십시오. 과도한 압축은 면 마모를 가속화하고, 압축 부족은 누출을 유발합니다.

설치 후 장비 샤프트를 수동으로 회전시켜 걸림이나 비정상적인 마찰 소음이 발생하는지 확인하여 기계식 씰의 원활한 작동을 보장하십시오.

III. 작동 시 주의사항

시동 전에 씰 챔버의 냉각 및 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 건조 마찰 및 씰링면의 연소 손상을 방지하려면 충분한 윤활 및 냉각이 필요합니다.

시동 시 회전 속도를 점진적으로 높여 급격한 속도 증가로 인한 씰 표면의 충격 및 마모를 방지하십시오. 정지 시에는 먼저 매체 공급을 중단하고 장비가 완전히 정지한 후에 냉각 및 윤활 시스템을 끄십시오.

작동 중에는 물방울 떨어짐이나 분무 등의 누출 여부를 정기적으로 점검하십시오. 누출이 발생하면 즉시 기계를 정지하고 점검하며, 표면 마모, 씰링 링 노화, 스프링 고장 등의 원인을 점검하십시오.

장시간 공회전을 피하십시오. 윤활유가 없으면 건식 마찰과 표면 소결로 인해 기계식 씰이 쉽게 손상될 수 있습니다.

매체의 온도와 압력을 설계된 범위 내로 유지하십시오. 급격한 온도 및 압력 변동을 방지하여 표면 변형 및 씰링 링 노화를 막으십시오.

IV. 유지보수 시 주의사항

씰 챔버를 정기적으로 청소하여 불순물과 침전물을 제거하고, 이물질이 씰 표면에 들어가 마모 및 막힘을 유발하는 것을 방지하십시오.

밀봉 링 및 스프링을 포함한 취약 부품을 주기적으로 점검하십시오. 부품 고장으로 인한 누출을 방지하기 위해 노후되거나 변형되었거나 파손된 부품은 즉시 교체하십시오.

양단 기계식 씰의 경우, 배리어 유체의 레벨과 순도를 정기적으로 점검하십시오. 배리어 유체의 냉각, 윤활 및 완충 기능을 유지하기 위해 적시에 보충하거나 교체하십시오.

장기간 가동 중단 시 기계식 씰을 보호하십시오. 씰 표면에 남아 있는 잔류물을 제거하고 방청유를 도포하여 표면 부식 및 씰링 링 노화를 방지하십시오.

유지보수 시에는 장비 작동 설명서를 따르십시오. 밀봉 부품 손상을 방지하기 위해 불법적인 분해 및 조립은 금지되어 있습니다.

V. 기타 주의사항

부적절한 조작으로 인한 밀봉 불량을 방지하기 위해 설치 및 유지보수는 전문 기술자가 수행해야 합니다.

기계식 씰은 건조하고 통풍이 잘 되는 깨끗한 환경에 보관하십시오. 습기, 오일 오염 및 먼지를 피하여 씰링 링의 노화 및 표면 녹 발생을 방지하십시오.

잦은 누출과 과도한 마모는 축 흔들림 과다 및 베어링 손상과 같은 장비 결함으로 인해 발생할 수 있습니다. 근본 원인을 해결하지 않고 단순히 씰만 교체해서는 안 됩니다.