화학공장에서의 수직 오일프리 왕복 진공펌프 사용 및 주의사항

I. 일반적인 응용 분야

1. 부식성 가스 취급

강한 부식성 가스(염산, 클₂, 그래서₂ 등)에 적합합니다.

PTFE 라이닝 또는 316L 스테인리스 스틸 구조가 필요합니다.

2. 고순도 소재 가공

제약 중간체 생산에서의 진공 건조

전자급 화학 물질 전달

식품첨가물 추출

3. 용매 회수 시스템

벤젠, 알코올, 에스테르 및 기타 유기 용매 회수

작동 압력 범위: -0.08 ~ -0.095 엠파

2세. 주요 장점

1. 오염 없음

오일프리 디자인으로 제품 오염 방지

GMP/식품의약국(FDA) 인증 요건을 준수합니다.

2. 유지 관리가 용이함

오일 교환이 필요 없습니다

연간 유지관리 비용은 오일 윤활 펌프보다 40~60% 저렴합니다.

3. 컴팩트한 구조

수직형 디자인으로 설치 공간 절약

수평 펌프에 비해 30% 더 작은 설치 공간

3세. 중요 선택 매개변수

1. 펌핑 속도

소형 펌프: 10-50m³/h

중형 펌프: 50-200m³/h

대형 펌프: 200-500 m³/h

2. 궁극의 진공

단일 단계: -0.092 ~ -0.095 엠파

2단계: 최대 -0.098MPa

3. 재료 요구 사항

표준: 주철 + PTFE 씰

부식 방지: 316L 스테인리스 스틸 + 세라믹 피스톤

4.. 작동상의 주의사항

1. 시동 전 점검

밸브 위치(입구/출구) 확인

냉각수 시스템 검사(수냉식 모델의 경우)

안정적인 전원 공급 전압을 확보하세요

2. 런타임 모니터링

베어링 온도 ≤ ​​75°C

모터 전류는 정격값을 초과해서는 안 됩니다.

비정상 진동(진폭 < 0.05 mm)

3. 특수 조건 처리

미세먼지 함유 가스: 사이클론 분리기 설치

고온가스(ㅅㅅㅅㅅ80°C) : 가스쿨러 추가

가연성/폭발성 가스 : 방폭 모터를 사용하세요

V. 유지 관리 지침

1.일상적인 유지관리

매일 씰 누출을 확인하세요

매주 흡입 필터를 청소하세요

2. 예정된 유지 관리

500시간마다 피스톤 링을 검사하세요

2,000시간마다 밸브 플레이트를 교체하세요

매년 모든 씰을 교체하세요

3. 일반적인 문제 해결

저진공: 체크 밸브 플레이트/씰

비정상적인 소음: 베어링/커넥팅로드를 점검하세요

과열: 냉각 시스템 청소

6세. 안전 경고

1. 금지된 작업

강력하게 산화되는 가스(예: 순수 산소)를 펌핑하지 마십시오.

쉬쉬-0.098 MPa의 최종 진공을 요구하는 응용 분야에는 적합하지 않습니다.

2. 비상 절차

심한 진동이 발생합니다

모터 과부하 경보가 발생합니다

심각한 씰 누출 감지됨

다음과 같은 경우 즉시 종료해야 합니다.

심한 진동이 발생합니다

모터 과부하 경보가 발생합니다

심각한 씰 누출 감지됨

7세. 수평 펌프와의 비교

1. 장점

낮은 진동

더 간단한 기초 요구 사항

공간이 제한된 설치에 더 적합합니다.

2. 단점

조금 더 복잡한 유지 관리

10-15% 더 높은 비용

8장. 문제 해결 가이드

1. 펌핑 속도가 부족합니다

가능한 원인: 흡기 필터 막힘 / 밸브 플레이트 손상

해결 방법: 구성 요소를 청소하거나 교체하세요.

2. 비정상적인 온도 상승

가능한 원인: 냉각 실패 / 피스톤 링 마모

해결책: 냉각 시스템 확인 / 링 교체

3. 진공 변동

가능한 원인: 씰 누출/가스 역류

해결책: 씰 조이기 / 체크 밸브 검사