시멘트 가공에서 진공 펌프의 사용

시멘트 생산에서 진공 펌프는 주로 다음 분야에서 효율성을 높이고, 공정 안정성을 보장하고, 제품 품질을 개선하는 데 사용됩니다.

1. 원료 가공 단계

공기 수송 및 먼지 제거: 진공 펌프는 공기 수송 시스템에서 원료 식사, 석탄 가루 및 기타 재료를 음압 파이프라인을 통해 지정된 장비(예: 원료 분쇄기 또는 석탄 분쇄기)로 수송하는 데 사용되며, 동시에 먼지 수집기와 함께 작동하여 오염을 줄입니다.

사일로 진공 추출: 재료가 뭉치는 것을 방지하고 원활한 배출을 보장합니다.

2. 생분해 및 예열

균질화 사일로 진공: 원료 식사 균질화 중 사일로 내부에 약간의 음압을 유지하여 유동화 혼합을 촉진하고 균일한 구성을 보장합니다.

사이클론 예열 시스템: 일부 공정에서는 시스템 압력을 유지하고 열교환 효율을 개선하기 위해 진공 펌프가 필요합니다.

3. 클링커 생산(회전로)

가마 머리/가마 꼬리 밀봉: 진공 펌프는 밀봉 장치 내에서 음압 환경을 유지하여 차가운 공기 유입이나 뜨거운 가스 누출을 방지하고 열 효율을 향상시킵니다.

클링커 쿨러 폐열 회수: 일부 시스템은 진공 지원을 사용하여 폐열 발전이나 원료 건조를 위해 고온 가스를 추출합니다.

4. 시멘트 분쇄 및 포장

시멘트 공장 환기: 진공 펌프는 집진 시스템과 함께 작동하여 내부 공기 압력을 제어하고 분쇄 온도를 조절하여 지나치게 곱게 되거나 덩어리지는 것을 방지합니다.

포장기 먼지 제어: 시멘트를 채우는 동안 가방 밀봉을 보장하고 먼지를 줄입니다.

5. 장비 유지 관리 및 환경 보호

여과 시스템: 윤활 및 유압 시스템에서 오일을 여과하는 데 사용됩니다.

폐수/폐가스 처리: 환경 기준을 충족하기 위해 진공 탈수 또는 배기가스 수집을 지원합니다.

6. 일반적인 진공 펌프 유형

액체 링 진공 펌프: 먼지에 강하고 고온 조건에 적합하며, 종종 원료 운반 및 가마 시스템에서 사용됩니다.

루츠 진공 펌프: 펌핑 속도가 빠르므로 대용량 가스 흐름 응용 분야(예: 균질화 사일로)에 이상적입니다.

건식 스크류 진공 펌프: 오일을 사용하지 않고 에너지 효율적이며 정밀 공정(예: 포장 시스템)에 사용됩니다.

7.진공 펌프의 주요 예방 조치

1) 설치 및 시운전: 펌프와 모터의 정렬이 적절하고 배관이 누출되지 않도록 주의하세요. 통풍이 잘 되도록 하세요.

2) 작동 모니터링: 시동 시 밸브를 점차적으로 엽니다. 진공 레벨, 온도, 소음 및 진동을 정기적으로 점검합니다. 액체 링 펌프의 경우 밀봉수를 깨끗하게 유지하고 건조 작동을 피합니다.

3) 재료 취급: 먼지가 유입되는 것을 방지하기 위해 흡입 필터를 설치합니다. 한계를 초과하지 않도록 가스 온도를 제어합니다.

4) 유지관리 및 안전: 마모부품(씰, 베어링)을 주기적으로 교체하세요. 가연성 분진에 대한 방폭조치를 취하세요. 이상이 발생하면 즉시 작업을 중단하세요.

5) 정지 및 보관: 동결/부식을 방지하기 위해 액체를 배출하세요. 장기 보관 시에는 방청 처리를 하세요.