오일 및 지방 생산에 진공 펌프 사용 및 주요 고려 사항
2025-08-14 14:15진공 펌프는 유지 생산(예: 식물성 기름 정제, 탈취, 분획)에 필수적인 장비로, 주로 탈취, 탈수, 용매 제거를 위한 음압 환경을 조성하는 데 사용됩니다. 진공 펌프의 선택, 작동 및 유지보수는 유지 품질, 에너지 효율, 그리고 생산 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
I. 오일 및 지방 생산에 있어서 진공 펌프의 주요 응용 분야
1. 탈취 공정: 유리지방산, 알데히드, 케톤 및 기타 악취성 화합물을 제거합니다(고진공 필요, 일반적으로 0.1~5mbar). 고온(저산소 환경)에서 오일 산화를 방지합니다.
2. 탈수/용매 제거: 잔류 물이나 추출 용매(예: 헥산)를 증발시킵니다.
3. 분획 공정: 고체 지방을 액체 오일에서 분리하기 위해 결정화 온도를 제어합니다(예: 팜유 분획).
2세. 일반적인 진공 펌프 유형 및 선택 기준
1. 액체 링 진공 펌프
원리: 회전하는 임펠러가 액체 링을 만들어 가스를 밀봉하고 추출합니다.
특징: 부식 방지(약간의 수증기와 지방산을 처리함). 제한된 진공 범위(~10–30 엠바), 거친 진공 단계에 적합함.
적용 분야: 전처리 시 예비 탈기 또는 보조 진공. 종종 증기 배출기와 함께 사용됩니다.
2. 스팀 이젝터(확산 펌프)
원리: 고압 증기를 이용해 가스를 끌어들여 높은 진공을 달성합니다.
특징: 높은 진공 성능(0.1~1mbar까지)으로 탈취탑에 이상적입니다. 움직이는 부품이 없고 열과 부식에 강합니다.
단점: 증기 소모량이 많고 에너지가 많이 소모됩니다. 증기-가스 혼합물 처리를 위해 응축기가 필요합니다.
3. 건식 스크류 진공 펌프
원리: 회전하는 스크류 로터를 통한 오일 없는 가스 압축.
특징: 중간 진공 범위(1~10mbar), 오염 없음, 식품 등급 적용에 적합. 미세한 오일 입자 처리(사전 여과 필요).
적용 분야: 소규모에서 중규모 탈취 시스템. 높은 순도의 오일이 필요한 공정(예: 제약용 오일).
4. 루츠 진공 펌프(부스터 펌프)
원리: 두 개의 로터를 통한 기계적 가스 압축으로, 종종 액체 링이나 나사 펌프와 함께 사용됩니다.
특징: 펌핑 속도를 높이고, 1차 펌프의 부하를 줄입니다.
진공 범위: 0.1–10 엠바.
적용 분야: 대규모 연속 탈취 시스템.
3세. 운영 고려 사항
1. 미디어 호환성
오일 증기 및 응축수: 가스에는 지방산이나 글리세롤이 포함되어 부식을 유발할 수 있습니다. 스테인리스강(316L) 또는 니켈 합금을 사용하십시오. 응축기나 트랩을 설치하여 오일 증기 유입을 최소화하십시오(코킹이나 유화 방지).
수증기: 액체 링 펌프는 주기적인 유체 교체(소포제) 또는 스케일 방지제가 필요합니다.
2. 진공 시스템 구성
다단계 설정: 고진공의 경우: 루츠 + 액체 링 펌프 또는 스팀 이젝터 + 응축기 + 건식 펌프를 결합합니다.
배관 설계: 흐름 저항을 줄이기 위해 급격한 굽힘은 피하고, 배관을 단열 처리합니다(오일 응축으로 인한 막힘을 방지합니다).
3. 유지관리
1) 누출 점검: 시스템 무결성(예: 압력 상승률)을 정기적으로 테스트합니다.
2) 청소 및 서비스:
건식 펌프: 탄소 침전물(산화된 오일 잔류물)을 제거합니다.
액체 링 펌프: 유체 pH를 모니터링하고(산 부식을 방지), 주기적으로 배수합니다.
3) 역류 방지:
정지하기 전에 흡기 밸브를 닫으세요(증기 배출기에 중요한 오일 역류 방지).
4. 안전 및 환경 규정 준수
폭발 방지: 용매(예: 헥산) 취급에는 ATEX 인증 펌프를 사용하세요.
배기 처리: 응축된 증기는 활성탄 흡착이나 열 산화(휘발성 유기 화합물 제어)를 거쳐야 합니다.
4차. 일반적인 문제 및 해결책
문제 1: 진공 부족
원인: 누출, 펌프 스케일링, 오염된 작동 유체.
솔루션: 누출 감지, 펌프 세척, 유체 교체.
문제 2: 펌프 부식
원인: 지방산이나 응축된 수증기 공격.
해결책: 소재를 업그레이드(예: 하스텔로이), 응축을 향상시킵니다.
문제 3: 높은 에너지 소비
원인: 펌프 크기가 너무 크거나 스테이징이 비효율적입니다.
해결책: 펌프 조합을 최적화하고 VFD 제어를 구현합니다.