플라스틱 산업에서의 액체 링 진공 펌프의 적용

액봉식 진공 펌프는 플라스틱 산업에 필수적인 장비로, 다양한 주요 공정에 안정적인 진공 솔루션을 제공합니다. 습한 가스와 증기를 처리할 수 있어 특히 플라스틱 산업에 적합합니다.

1. 플라스틱 펠릿 생산 및 탈휘발화

엔지니어링 플라스틱 생산이나 재활용 소재의 컴파운딩 과정에서 폴리머 용융물에는 수분, 잔류 단량체, 용매 또는 저분자량 올리고머와 같은 바람직하지 않은 휘발성 성분이 포함되는 경우가 많습니다. 액봉식 진공 펌프는 탈휘발 압출기에 사용되어 이러한 휘발성 물질을 강제로 제거하는 고진공을 생성합니다. 이 공정은 제품 순도 향상, 기계적 특성 개선, 그리고 기포 및 줄무늬와 같은 결함을 방지하여 최종 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.

2. 사출 및 압축 성형 - 금형 탈기

용융 플라스틱을 금형에 주입할 때, 재료 자체에서 방출되는 가스와 갇힌 공기가 결함을 유발할 수 있습니다. 액봉식 진공 펌프는 금형 캐비티의 통풍구에 연결되어 사출 직전에 공기를 배출합니다. 이 기술은 탄 자국, 쇼트 샷, 유동선과 같은 표면 결함을 제거하는 데 필수적이며, 특히 광학 렌즈나 자동차 부품과 같은 핵심 부품의 경우 고광택의 흠 없는 표면을 구현하는 데 매우 유용합니다.

3. 압출 공정 - 용융 탈기

펠릿 생산과 유사하게, 시트, 필름, 파이프 또는 케이블 압출 시 진공 탈기가 사용됩니다. 액체 링 펌프는 진공 사이징 탱크 또는 교정 장치와 함께 사용됩니다. 이 펌프는 용융물에서 갇힌 공기와 휘발성 물질을 제거하여 정밀한 제품 치수, 우수한 표면 조도, 그리고 기포 없는 치밀한 구조를 형성하여 향상된 기계적 강도를 보장합니다.

4. 진공 열성형

이 공정은 플라스틱 시트를 유연해질 때까지 가열한 후 진공력을 이용하여 금형에 끌어당기는 과정을 포함합니다. 액봉식 진공 펌프는 시트를 복잡한 모양으로 정확하게 성형하는 데 필요한 빠르고 강력한 흡입력을 제공하여 복잡한 금형의 세부 사항까지 정확하게 포착합니다. 이는 식품 포장재, 냉장고 라이너, 자동차 내장재와 같은 제품 제조에 필수적입니다.

액체 링 진공 펌프가 플라스틱 산업에 이상적인 이유:

수증기 및 습기에 대한 내성: 이것이 이 펌프의 주요 장점입니다. 플라스틱 탈기 과정에서 상당한 수증기와 응축성 가스가 발생합니다. 펌프의 밀봉액(일반적으로 물)은 이러한 오염 물질을 직접 응축하여 흡수할 수 있으며, 건식 펌프에서 흔히 발생하는 펌프 손상 위험 없이 이러한 오염 물질을 흡수할 수 있습니다.

견고성과 높은 신뢰성: 펌핑 챔버 내부에 금속과 금속이 접촉하지 않고 회전하는 임펠러가 하나만 있는 간단한 설계로 마모와 파손이 최소화되어 24시간 연중무휴 연속 작동이 가능합니다.

부드럽고 조용한 작동: 액체 링 내부의 압축 과정이 부드러워 진동과 소음 수준이 낮아 작업 환경이 개선됩니다.

까다로운 흐름 처리: 먼지가 많은 환경에는 적합하지 않지만, 정밀한 내부 간극이 있는 펌프보다 플라스틱 응축물이나 올리고머의 흔적을 포함할 수 있는 가스 흐름을 더 잘 견딥니다.

비교적 낮은 유지관리 비용: 구조가 간단하여 유지관리가 쉽습니다. 주로 정기적인 밀봉액 교체와 기계적 씰에 대한 간헐적 점검만 필요하므로 예비 부품 비용이 낮아집니다.

요약하자면, 액봉식 진공 펌프는 플라스틱 산업에서 제품 품질을 보장하고, 복잡한 공정을 가능하게 하며, 원료 준비부터 최종 성형까지 생산 효율을 높이는 데 필수적인 요소입니다. 습식 공정 처리에 대한 신뢰성 덕분에 필요한 진공 환경을 조성하는 데 비용 효율적이고 실용적인 선택입니다.