야금 및 기계 산업에서 뿌리 수환식 진공 장치의 적용

야금 및 기계 제조 산업의 진공 환경은 주로 고온, 고농도 분진, 고부하 조건이며, 종종 응축성 증기나 부식성 가스가 발생합니다. 견고한 구조, 탁월한 내분진성, 안정적인 펌핑 성능, 무윤활 등의 장점을 갖춘 루츠 수링 진공 장치는 이러한 가혹한 조건에 완벽하게 적응하여 연속 생산을 보장합니다. 야금 정제 및 정밀 기계 가공과 같은 핵심 공정을 아우르는 두 산업 분야의 진공 시스템 핵심 장비로 자리매김했습니다.

야금 산업에서 뿌리 수냉식 진공 장치는 금속 제련, 정제 및 가공 전반, 특히 고진공, 고분진 공정에 적용됩니다. 진공 제련, 용강 탈기 및 비철금속 정제에서 이 장치는 수냉식 펌프 예비 펌핑 + 뿌리 펌프 가압 방식을 채택하여 용광로에서 공기, 불순물 및 응축성 증기를 신속하게 제거함으로써 금속 산화를 줄이고 재료 순도 및 기계적 특성을 향상시키며 주조 결함을 방지합니다. 스테인리스강, 특수강 및 비철금속 생산에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 윈난 주석 홀딩스의 주석 화학 회사는 뿌리 수냉식 진공 장치 4세트를 도입하여 에너지 소비를 10% 절감하고 건조 시스템의 신뢰성을 향상시키며 주석 제품 품질을 안정화했습니다. 고온 및 내진 설계로 장비 막힘을 방지하고 수명을 연장하며 업계의 고부하, 연속 생산 및 환경 안전 요구 사항을 충족합니다. 또한, 철광석 정광 및 기타 원자재의 밀폐 운송을 지원하여 먼지, 산화 및 자재 손실을 줄입니다.

기계 제조 산업에서 이 장치는 주로 진공 용접, 진공 코팅, 주조 탈기 등의 고정밀 공정에 사용됩니다. 진공 용접에서는 용접 부위의 공기를 제거하여 접합부 산화를 방지하고 정밀 기계 및 항공우주 부품의 강도와 기밀성을 향상시킵니다. 진공 코팅에서는 안정적인 고진공 환경을 유지하여 하드웨어 및 전자 제품 케이스에 균일하고 접착력이 뛰어난 코팅층을 형성합니다. 주조 탈기에서는 내부 가스를 제거하여 밀도를 높이고 불량률을 줄이며 비용을 절감합니다. 또한, 내진동성 및 내마모성으로 장비 고장을 방지합니다. 이 외에도 진공 함침 및 열처리 공정을 지원하여 산업의 정밀도 및 고효율 발전을 촉진합니다.