패킹 씰과 메카니컬 씰의 차이점

첫째, 펌프의 패킹 씰은 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 유지관리가 편리합니다. 그러나 누설이 크고 전력소모의 손실도 크다. 따라서 패킹 씰은 물과 같은 일반 매체를 운반하는 데 사용됩니다. 일반적으로 석유 및 화학 매체에는 적합하지 않으며 특히 귀중한 폭발성 및 독성 매체에는 사용할 수 없습니다.

원심 펌프 필러를 선택할 때는 다음 조건을 고려해야 합니다.

1, 압축력의 작용으로 특정 반경 방향 힘을 생성하고 가까운 축과 접촉할 수 있는 특정 소성이 있습니다.

2, 화학적 안정성이 충분하고 매체를 오염시키지 않으며 필러가 매체에 의해 팽창되지 않으며 필러의 함침제가 매체에 의해 용해되지 않으며 필러 자체가 밀봉 표면을 부식시키지 않습니다.

3, 포장 자체 윤활 성능이 좋고, 내마모성이 좋고, 마찰 계수가 작습니다.

4, 샤프트의 오프셋이 작은 경우에는 패킹의 부상 탄성이 충분해야 합니다.

5, 간단한 제조, 채우기가 쉽습니다.

이를 위해서는 펌프패킹의 압축정도를 자주 조절하고, 정기적으로 패킹을 교체하는 것이 필요하다. 또한, 액막을 유지하고 마찰열을 없애기 위해서는 펌프 충진기에서 의도적으로 소량의 누출을 허용하는 것도 필요합니다.

펌프에 충전재를 사용할 때 발생하는 문제: 패킹 씰의 원리로 볼 때 씰링 챔버에서 유체가 누출될 수 있는 세 가지 채널이 있습니다. 하나는 유체가 섬유 재료에 침투하여 누출을 유발한다는 것입니다. 두 번째는 포장과 포장 상자 사이의 누출입니다. 세 번째 누출은 패킹과 샤프트 표면 사이에서 발생합니다. 따라서 펌프 누출을 방지하기 위한 가장 중요한 조치는 다음과 같습니다. 씰링 필러의 합리적인 선택; 합리적으로 설계된 밀봉 공동; 적절한 씰 압축력을 조정하십시오.

둘째, 기계적 밀봉(엔드 씰이라고도 함)의 밀봉 효과가 좋고 누출이 적으며 수명이 길지만 가격이 비싸고 가공, 설치 및 유지 관리가 일반적인 밀봉 요구 사항보다 높습니다. 원심 펌프의 기계적 밀봉은 석유 및 화학 매체 운반에 적합하며 점도가 다르고 부식이 심하며 입자가 강한 다양한 매체에 사용할 수 있습니다.

원심 펌프 기계적 밀봉 누출 이유:

1, 씰 단면 파손: 마모, 열 균열, 변형, 손상(특히 비금속 씰 단면).

2, 스프링 고장: 이완, 파손 및 부식.

3, 보조 밀봉 링의 고장: 조립 실패, 균열, 타박상, 말림 및 뒤틀림이 발생했습니다. 비조립 결함으로는 변형, 경화, 균열, 열화 등이 있습니다.

진동, 가열, 마모 등의 작동 성능에서 원심 펌프 기계적 밀봉이 실패하고 결국 매체 누출의 형태로 나타납니다.