식물성 기름 가공 산업에서 진공 펌프의 적용

식물성 기름 가공 산업에서 진공 펌프는 생산 공정의 핵심 보조 장비이며, 기름 정제의 여러 주요 공정에 널리 사용됩니다. 진공 펌프는 음압 환경을 조성하여 원료의 끓는점을 낮추고, 기름의 산화를 줄이며, 정제 효율과 제품 품질을 향상시킵니다. 또한, 고액 분리, 탈기, 탈수와 같은 기본 공정을 용이하게 합니다. 주로 사용되는 진공 펌프는 루트 진공 펌프(수냉식/스크류 펌프와 결합)와 스팀 제트 이젝터이며, 수냉식 진공 펌프는 주로 중저진공 요구 공정에 사용됩니다. 진공 펌프의 선택 및 적용은 각 공정의 진공도, 펌핑 속도 요구 사항 및 작업 조건 특성에 맞춰야 합니다.

식물성 기름 가공에 사용되는 일반적인 진공 펌프 유형은 각각 고유한 특성과 적용 시나리오를 가지고 있습니다. 루트-수링 진공 펌프는 0.1kPa의 진공도를 안정적으로 달성할 수 있으며, 에너지 소비가 적고 설치가 유연하며 소음이 적다는 장점이 있습니다. 단점으로는 초기 투자 비용이 다소 높고 수링 펌프 부분의 정기적인 유지보수가 필요하다는 점입니다. 따라서 중소형 정유 라인의 탈취, 탈산, 탈색 등의 공정에 적합합니다. 루트-스크류 진공 펌프는 오일이 필요 없는 청정형 장비로 최대 0.01kPa의 진공도를 달성할 수 있으며 유지보수가 필요 없는 기간이 길다는 장점이 있습니다. 그러나 장비 비용이 높고 작업 환경의 분진에 민감하다는 단점이 있어 고품질 정유의 탈취 및 탈기 공정과 같이 진공도와 청정도가 높은 공정에 적합합니다. 스팀 제트 이젝터는 구조가 간단하고 오염 저항성이 우수하며 고속 펌핑이 요구되는 공정에 적합합니다. 단점으로는 증기 소모량이 많고, 보조 보일러 및 응축 장비가 필요하며, 작동 소음이 크다는 점이 있어 주로 대규모 식물성 기름 생산 라인의 전통적인 정제 공정에 사용됩니다. 수환식 진공 펌프는 수증기에 강하고 장비 비용이 저렴하며 유지 보수가 간단하지만 진공도가 제한적입니다(일반적으로 3.0kPa 이상). 따라서 진공 여과, 탈수 및 예비 탈기 등 중저진공이 요구되는 공정에 주로 사용됩니다.

진공 펌프의 설치 및 일상 유지보수는 작동 효율과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 공정 요구 사항으로 인해 스팀 제트 이젝터는 소음 및 폐수 배출량을 줄이기 위해 약 11미터 높이에 설치해야 하며, 소음 저감 및 응축 장치를 함께 설치해야 합니다. 루트-워터링 펌프 및 루트-스크류 펌프와 같은 장치는 설치가 유연하고 설치 공간이 작으며 높이 설치가 필요하지 않습니다. 일상 유지보수 측면에서, 워터링 펌프는 펌프 본체의 스케일링 및 캐비테이션을 방지하기 위해 수위와 수질을 정기적으로 점검해야 합니다. 루트 펌프와 스크류 펌프는 씰과 윤활유를 정기적으로 교체해야 하며, 장비의 진동과 온도를 실시간으로 모니터링하여 잠재적인 고장을 조기에 발견해야 합니다. 스팀 제트 이젝터의 노즐과 혼합 챔버는 막힘을 방지하기 위해 정기적으로 청소해야 하며, 진공 효과에 영향을 미치지 않도록 스팀 압력을 안정적으로 유지해야 합니다. 또한, 전체 진공 시스템에는 적절한 안전 보호를 위해 진공 안전 밸브와 파열판이 장착되어 있어야 합니다. 증기 분사기의 응축 ​​및 소음 저감 장치는 소음 및 폐수 배출에 대한 환경 보호 요건을 충족하기 위해 정상적으로 작동해야 합니다.

전반적으로 진공 펌프의 선택과 안정적인 작동은 식물성 기름 가공의 제품 품질, 생산 에너지 소비 및 환경 보호 수준을 직접적으로 결정합니다. 성능과 비용의 균형을 중시하는 중소형 기름 생산 라인에는 루트-워터링 진공 펌프가 적합하며, 대규모 생산 라인이나 기름 품질에 대한 요구 사항이 높은 정제 공정에는 루트-스크류 진공 펌프 또는 고효율 스팀 제트 이젝터를 선택할 수 있습니다. 전체 진공 시스템 설계는 공정 조건, 진공도 요구 사항, 펌핑 속도 요구 사항 및 장기 운영 비용을 종합적으로 고려하여 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장해야 합니다.